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树根案例 | 新太实业:全链路贯通赋能冶炼,打造300亿元级流程制造数智标杆
来源:树根科技2026.05.19
年产值300亿元、年产能数百万吨的宏大版图正于云端重塑。步入新太实业,数百台核心设备与万级点位的实时数据在大屏上高频跳动,将繁杂的冶炼过程呈现为透明的生产数据。
 
作为跨地区集团化铬铁生产企业,新太实业旗下现拥有11家生产企业,产品广泛延伸服务于航空、汽车、造船及国防工业等。面对庞大的产业集群,在流批一体计算引擎与共建模式的底层支撑下,树根科技打通了设备侧至管理端的业务链路,助力流程型制造企业跨越传统效能壁垒,在市场变局中握紧主动权。
 
1:内蒙古新太实业集团有限公司
 
直面底层系统迭代痛点
破解300亿元产值协同瓶颈
 

流程型制造企业智能化升级,需立足复杂生产现场。铬铁冶炼需常年维持1500℃高温且24小时连轴运转,炉内反应“看不见、摸不着”,对数据传输要求极高,毫秒级信号中断都可能造成成吨原料与能耗损耗。
 

严苛的数据诉求叠加业务体量扩大,让早期物联网平台触及承载极限。因缺乏统一规范,原有IoT平台频繁出现设备连接不稳、数据上传异常,大量高价值工艺数据无法利用等问题,制约了企业精细化运营管理。为此,新太实业引入树根科技工业智能技术,完成平台底座的全面跃升。
 

统一数百台资产连接规范

树根科技夯实工业智能底座
 

变革始于底层设备数据标准的统一梳理。树根科技团队深入新太实业生产腹地,以根云平台为抓手,全面优化数据采集模式,联合制定全集团的实施方案,建立从设备端到应用端的统一技术规范。
 

依托这一标准化设计,新太实业数百台核心生产设备纳入统一数采体系,覆盖前端球团预处理线与后端核心矿热炉冶炼设备。通过改造,前后端的底层数据标准全面打通,设备离线、连接不稳的老问题得到解决,真正做到数据“一次采集、多端复用”,既实现重资产设备透明化管理,也为深层数据治理与价值挖掘筑牢根基。
 

万级点位实时吞吐

构筑流批一体决策中枢

设备数据连通后,高频并发参数持续考验计算引擎性能。树根科技以根云平台为重构核心,统一全集团技术路线,通过标准化接入,实现日均万级数据点位高效稳定计算与吞吐,担当起企业的“决策大脑”。
 

     
                  图2:新太实业监控大屏                       


面对海量且连续数据流,树根科技采用流批一体计算架构,打破传统报表“事后追溯”局限,秒级解析实时工艺流,兼顾历史运行数据深度分析,为上层业务应用输送精准算力支撑。
 

破除交付壁垒

以工业智能驱动组织效能跃升

B2B企业服务常面临“系统交付、无人会用”的痛点。树根科技深度践行共建模式,以联合项目组推动技术方案与一线生产逻辑深度融合。技术骨干全程参与底层调研及百余张核心画面构建,将整套工业智能技术逻辑转化为客户内生资产。如今,新太实业核心团队已具备独立驾驭系统全局的能力。交付壁垒被打穿,企业获得了面向未来敏捷迭代、灵活拓展的主动权。

新太实业300亿元产值规模下的数智化跨越,是大型流程型制造企业对核心生产要素掌控权的深层回归。树根科技将深厚的工业积淀转化为可落地的底层规则,驱动产线碎片信息演变为支撑全局的战略资产。

此次合作不仅解决了大型集团复杂管控难题,更为流程型制造企业确立了智能化重构的示范样板。立足于全栈式技术护城河,树根科技正将这套经严苛验证的工业智能方案,向更多实体制造企业推广。从内蒙古的冶炼车间到全集团的生产节点,数据驱动的治理体系正全面重塑传统制造的竞争逻辑,助力中国智造深耕实业,引领产业向更精准、更具确定性的未来锚定坐标。

 

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